双酚A（BPA）又称为二酚基丙烷，由苯酚、丙酮在酸性介质中合成。为白色晶体，溶解于乙醇、、无水醋酸，在冷水中的溶解度很低，在沸水中微溶。双酚A是世界上使用最广泛的工业化合物之一，大多数都用在生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用来生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。
在塑料制品的制作的完整过程中，添加双酚A可以使其具有无色透明、耐用、轻巧和突出的防冲击性等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果从内部侵蚀金属容器，因此大范围的使用在罐头食品和饮料的包装、奶瓶、水瓶、牙齿填充物所用的密封胶、眼镜片以及其他数百种日用品的制作的完整过程中。
本项目计划于松原市安字化工园区内总投资500,000万元，建设生产车间、原料库房、成品库房、综合办公楼及其它基础设施用来生产双酚A，计划年产双酚A20万吨。
2021年全球双酚A产能834万吨，同比增长8.17%，产能扩张大多分布在在我国。亚太地区双酚A最为集中，产能主要分布在中国大陆、韩国、中国台湾、日本、泰国及新加坡。2021年亚太地区（不含中国大陆）双酚A总产能达到295.8万吨，占全球总产能的35%。
全球双酚A供应并不平衡，2019—2021年，全球双酚A商品流通量约在95万-98万吨。亚太地区是全球主要流出区域，其中韩国、中国台湾、日本、泰国四地的流通量占全球的90%以上。此外，荷兰、俄罗斯、西班牙、沙特也是主要流出区域。中国大陆、泰国、印度、捷克、日本、美国、瑞士、沙特阿拉伯、以色列、意大利和波兰是全球主要流入区域。中国是全球最主要消费国，占贸易消费量的60%左右。欧洲受运距及成本限制，货源主要以欧洲地区内流通为主。
2021年我国双酚A产能达241.5万吨，较2020年同比增长19.26%。产能增长大多数来源于新增产能两家（中沙（天津）石化有限公司24万吨和河南平煤神马聚碳材料有限公司13万吨），扩能一家（科思创聚合物（中国）有限公司5万吨），合计增长42万吨。
2017—2021年我国双酚A产能保持增长趋势，产能复合增长率为13.80%。其中，2017、2018年双酚A产能相对来说比较稳定，产能增长大多分布在在2019—2021年。2017—2021年我国双酚A产能变化趋势如图1所示。
2017—2021年我国双酚A产量整体呈增长态势，产量的增长大多数来源于双酚A行业产能的扩张以及部分年份开工率的提升，近五年产量复合增长率为11.84%。2021年双酚A产量达到181万吨，行业平均开工率约75%。
在双酚A下游PC的需求量开始上涨及双酚A上下游一体化发展的驱动下，预计未来我国双酚A行业拟在建产能较多。预计，2024—2026年我国双酚A拟在建产能将达到509万吨，其中规模在20万吨以上的企业有15家，拟在建装置主要分布在华东、华南、东北地区。
2017—2021年，我国双酚A的表观消费量呈现一直增长态势，其中2017年的表观消费量为155.05万吨，截至2021年我国双酚A表观消费量为207.38万吨。单从这一点看，国内双酚A市场仍然还有很大的发展空间。近年环氧树脂行业发展放缓，对双酚A的消耗有所降低；而PC行业则处于快速地发展时期，未来产能还将不断释放。在环氧树脂发展空间存在限制的情况下，随着PC行业的不断扩能，将引领双酚A需求的增长。
我国双酚A的市场行情报价主要受原料苯酚/丙酮市场行情报价、进口价格和下游需求等影响。2018—2021年，我国双酚A(聚碳酸酯级)的市场行情报价呈现先下降，然后逐年增长的发展形态趋势。2018年，我国双酚A市场平均价格为13943元/吨，2019年的市场平均价格为10991元/吨，同比下降约21.17%，2020年市场平均价格为11042元/吨，同比增长约0.46%，2021年由于原材料价格持续上涨，尤其是进口价格大幅度上涨，导致市场平均价格大幅度增长到22329元/吨，同比增长约102.22%，进入2022年，市场行情报价开始回落，6月价格为16000元/吨，同比下降约25.86%。
世界上双酚A生产的基本工艺均采用以苯酚和丙酮为原料，在酸性介质中进行缩合反应生成双酚A。其它原料路线有甲基乙炔或丙二烯，但未形成工业化生产。
双酚A生产根据催化剂种类不同，具体工艺可分为酸催化工艺和离子交换树脂工艺。酸催化法三废严重。目前主要使用的工艺是离子交换树脂法，一般来说包括反应、结晶、洗涤、熔融、蒸发、造粒等工序。自上世纪60年代首先由美国联碳公司实现工业化，相继美国陶氏、GE、德国拜耳、日本三菱等都有专利。上个世纪80、90年代以来，各国新建和扩建的项目均采用离子交换树脂法。蓝星下属无锡树脂厂于1989年引进波兰技术为国内第一套万吨级双酚A生产装置，后经改造，能力已扩大到1.6万吨/年。2001年天津双孚精细化工公司采用天津大学与中石化合作开发的技术建成5万吨/年双酚A装置。
2019年11月，国家发改委印发《产业体系调整指导目录（2019年本）》，其涉及行业48个，条目1,477条，其中鼓励类821条、限制类215条、淘汰类441条。“10万吨/年及以上离子交换法双酚A”仍处于鼓励类石化化工项目中。
2021年4月，吉林省工业和信息化厅发布吉林省产业关键共性技术发展指南，提出要发展聚碳酸酯（PC）生产技术，重点推进光气界面缩聚法，即由光气与双酚A直接反应生成PC，也将促进双酚A产业链的发展。
近年来国家先后出台了“非公经济36条”、“民间投资36条”、“鼓励社会投资39条”、“激发民间有效投资活力10条”、《关于深化投融资体制改革的意见》等一系列政策措施，大力营造一视同仁的市场环境，激发民间投资活力，引导非公有制企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群区域品牌和知名品牌示范区。
双酚A生产根据催化剂种类不同，工艺可分为酸催化工艺和离子交换树脂法催化缩合工艺。酸催化工艺中，催化剂通常为硫酸、盐酸或氯化氢气体。以硫酸为催化剂的工艺流程简单，单釜生产，间歇操作，无需进行苯酚回收，投资少，但副产物多，双酚A质量差，消耗高，三废多，设备腐蚀严重，收率，上世纪60年代国外已淘汰硫酸法。采用盐酸或氯化氢气体作催化剂的方法称为盐酸法。盐酸法生产的基本工艺成熟，可间歇式也可连续式生产，原料和公用工程消耗低，经精制后产品可达到较高质量，用于聚碳酸酯生产。由于盐酸的强腐蚀性，对设备、管道和仪表的材质要求高，因此投资和维修费用高，同硫酸法一样，三废严重。而离子交换树脂法具有催化活性可调；适用于气/液像反应，也可用于非水体系；可实现生产连续化；节省建设投资等优点，作为一种高效环保的新型催化剂，逐步代替了部分传统催化剂，其发展和应用得到慢慢的变多关注和重视。
2015-2021年我国双酚A表观消费年均增长率达30.7%，双酚A的生产尚不能够满足市场需求，据统计2021年进口了49.64万吨，同比增长29.0%。预计2025年，我国双酚A的需求量将达到89万吨左右，今后双酚A的发展空间依然很大。
松原市南行80分钟可达长春机场，北行100分钟可达哈尔滨机场。水运条件也得天独厚，沿松花江上行可到吉林市，顺流而下可达哈尔滨市，随着长余高速公路和长白一级路的全线贯通，松原至黑龙江肇源的松花江大桥以及203国道2005年建成通车，松原将成为联接东北3省和内蒙古自治区8市14县的重要交通枢纽和物流中心，区位优势明显。
松原市拥有师资力量雄厚的中等职业技术学校14所，能够保证全市企业中等专业方面技术人才需求；松原职业技术学院和技工学校等一批职业高中等职业学校，年可培养专业职业技术人才8,000人；同时，松原市政府与中科院长春分院、吉林大学签订了人才和科技战略合作框架协议，与吉林省农科院和吉林农业大学深入合作，可为企业未来的发展提供强有力的科技和人才支撑。
乾安县农业技术高中和乾安县农业机械化学校等可提供有着非常丰富的综合管理能力和农业生产专业相关知识的毕业生。
项目达产后，年出售的收益320,000万元，利润79,375万元，投资回收期9年（税后,含建设期2年），投资利润率15.88%。
本项目建成达标后，将有利于提高双酚A制品产能，并加强配套基础设施建设，对发展区域经济、增加财政收入、带动当地相关产业的发展和解决劳动力就业等将起到积极的推动作用；带动当地部分上下游原辅材料加工、运输企业的发展，加强当地的市场之间的竞争结构，提高当地的经济影响力；可提供就业岗位，通过工资及各种福利待遇的发放，提高当地居民的收入水平，减少失业率，有利于当地的就业和收入分配的改善。
乾安县位于吉林省西北部，松原市西部，松嫩平原腹地，松花江、嫩江汇合处以南，属松花江第二和第三阶地，有“乾安台地”之称。也是中国仅有的一个村镇地名称谓用《千字文》依序择字取名的县，形成了一道国内独一无二的、奇特的人文地名与区划景观，素有“井字方”之称。乾安人杰地灵，资源丰富，具有极大的发展的潜在能力，被誉为科尔沁草原深处的一颗明珠。先后被授予国家级粮食生产先进县、全国县域经济基本竞争力提升速度最快的百强县、全国最具发展的潜在能力中小城市百强县、全国平安农机示范县、省级文明县城、省级平安建设示范县。